Le type de base de résistance est une résistance de composition en carbone car elle a été conçue au début des années 1960. Ces résistances ont été établies par des résistances de type bobinées mais ces types de résistances ne sont pas fréquemment utilisés car d'autres types de résistances ont de meilleures spécifications comme la dépendance à la tension, la tolérance, le stress, etc. se termine et soudé. C'est l'histoire de la résistance de composition en carbone.
Qu'est-ce qu'une résistance de composition en carbone?
Définition: La résistance de composition de carbone est également connue sous le nom de composite de carbone, sinon de carbone. Il s'agit d'un ancien type de résistance mais utilisé comme résistance principale dans de nombreux appareils à tube ou à valve tels que les radios, les téléviseurs, les appareils électroniques, etc. La fonction de résistance de composition en carbone est, c'est un type de résistance fixe, utilisée pour restreindre ou réduire le flux de courant à un certain niveau.
Résistance de composition de carbone
Par rapport aux résistances actuelles, les performances des résistances de composition de carbone sont médiocres, coûteuses et moins stables. La chaleur de brasage de cette résistance peut faire une transformation irréversible de la valeur de la résistance de la teneur en humidité interne. Ces résistances ne contiennent pas les tolérances étroites des films métalliques sinon des types de carbone. Le diagramme de la résistance de composition du carbone est illustré ci-dessous.
La résistance de cette résistance dépend principalement de trois facteurs principaux tels que la quantité de carbone incluse, la longueur de la tige cylindrique solide et la région de la section transversale des tiges cylindriques.
Construction de résistance de composition de carbone
Les CCR (résistances de composition de carbone) comprennent un élément résistif avec des conducteurs de embarqué fil sinon des embouts métalliques auxquels les fils conducteurs sont connectés. Le corps de cette résistance peut être recouvert de peinture ou de matières plastiques pour les protéger. Les fils conducteurs ont été recouverts autour des extrémités de la tige de l'élément de résistance et soudés. Le codage couleur de cette résistance peut être effectué en fonction de la peinture et l'élément résistif est conçu avec un mélange de poudre de carbone et d'un matériau isolant comme la céramique.
Construction de la résistance de composition en carbone
La résistance de cette résistance peut être déterminée par le rapport du matériau chargé au carbone. Lorsque la concentration de carbone est élevée, on l'appelle un bon conducteur et entraîne moins de résistance. La valeur de ces résistances changera une fois qu'elles seront affectées par des tensions élevées. En outre, la teneur en humidité interne doit être exposée à un environnement humide pendant un certain temps car la chaleur de soudure de la résistance peut créer une transformation non réversible dans la valeur de la résistance.
Ces résistances sont toujours accessibles mais assez chères. Les valeurs de ces résistances vont de 1ohm à 22 mégohms. Dans la plupart des applications, ces résistances ne sont pas utilisées en raison du coût élevé, mais sont utilisées dans les commandes de soudage et les alimentations électriques.
Bruit
La résistance de composition de carbone génère deux types de bruit comme Johnson / bruit thermique et actuel
Johnson Noise
Ce type de bruit est également appelé bruit thermique. Ce bruit peut être généré à travers les porteurs de charge en raison de l'agitation thermique.
Bruit actuel
Ce bruit est principalement causé lorsque le courant traverse des transformées internes à l'intérieur de la résistance.
Caractéristiques
Le typique spécifications de résistance de composition de carbone inclure les éléments suivants. Les différents paramètres de cette résistance ainsi que leurs performances sont listés ci-dessous.
- La disponibilité de la tolérance est de ± 5%, ± 10%, ± 20%
- La valeur de résistance varie de 1Ω à 10MΩ
- La durée de vie de la charge est de +4 (% de changement sur 1000 h)
- Le bruit maximum est de 6 µV / V
- Le coefficient de température est> ± 1000 ppm / ° C
- Le coefficient de tension est de 0,05% / V
- La température maximale de la résistance est de 120 ° C
Pourquoi le carbone est-il utilisé?
Les résistances de composition en carbone sont conçues avec différents matériaux, en ce sens que le matériau en carbone est utilisé depuis de nombreuses années. L’une des principales raisons est que les résistances conçues en carbone sont considérées comme extrêmement cohérentes et qu’elles ne tombent pas en panne fréquemment. Ces types de résistances sont également extrêmement efficaces aux étages à haute énergie.
Les résistances en carbone sont disponibles en deux types comme la composition de carbone ainsi qu'un film de carbone. Ils comprennent à la fois un additif d'argile et du graphite (carbone solide) pour aider à la durabilité. À l'heure actuelle, ceux-ci sont très moins utilisés en raison de leur coût et de leur fiabilité dans les applications à humidité élevée.
Les résistances à film de carbone sont devenues très populaires et utilisées dans les appareils grand public au cours des dernières années. Ceux-ci sont conçus avec une couche de film de carbone sur un matériau isolant tel que la céramique. Par rapport à la composition de carbone, les résistances à couche de carbone sont utilisées dans plusieurs applications à l'exclusion des applications haute tension telles que les alimentations. Ces résistances sont moins coûteuses par rapport aux résistances de type composition de carbone.
Code de couleurs
Le code couleur des résistances en carbone peut être calculé en utilisant deux méthodes comme le codage couleur général et le codage couleur de précision.
Code couleur
Type général
Dans le codage couleur général de la résistance au carbone, la résistance est disponible avec 4 bandes de couleur avec ± 5% de tolérance. En cela, les deux bandes de couleurs primaires sur la résistance signifient la partie numérique de la valeur de résistance tandis que la troisième bande est appelée le multiplicateur. La quatrième bande est utilisée pour la tolérance.
Par exemple, dans la résistance de bande à quatre couleurs, la première couleur est le rouge (2), la deuxième couleur est le jaune (4), la troisième couleur est l'orange (103) et la quatrième bande est l'or (tolérance = ± 5%) . Alors, la finale code couleur la valeur de cette résistance est de 24 x 103 ± 5%
Type de précision
Dans le codage couleur de précision de la résistance, la résistance est disponible avec 5 bandes de couleur qui spécifient la valeur du code couleur de la résistance. La principale différence entre le type général et le type de précision est que les 3 bandes de couleur primaires sur la résistance spécifient la valeur numérique, la 4ème bande de couleur spécifie le multiplicateur et enfin, la dernière bande de couleur spécifie la tolérance. Ce type de code couleur est utilisé partout où la tolérance est inférieure à ± 2%
Par exemple, dans la résistance de bande à cinq couleurs, la première couleur de la résistance est le vert (5), la deuxième couleur est le bleu (6), la troisième couleur est le rouge (2), la quatrième couleur est le marron (multiplicateur = 101 ) et la couleur finale est l'argent (tolérance = ± 10%). Ainsi, la valeur finale du code couleur de cette résistance est 562 X 101 ± 10%
Avantages
Le avantages d'une composition de carbone resisto r inclure les éléments suivants.
- Il peut supporter des impulsions de haute énergie.
- Moins de coût
- Ceux-ci sont disponibles en petite taille
Désavantages
Les inconvénients d'une résistance à composition de carbone sont les suivants.
- La stabilité de la résistance de composition de carbone est mauvaise
- Génère un bruit énorme
- La précision est moindre
- Il absorbe l'eau et peut donc conduire à une augmentation / diminution de la résistance.
- Ces résistances ne sont pas idéales pour les appareils électroniques actuels qui sont très sensibles
- Ils ne fonctionnent pas bien à long terme dans des environnements humides, humides, sous des applications à haute température.
- Ils sont extrêmement sensibles aux changements de température.
- La capacité de dissipation de puissance est faible.
Applications de la résistance de composition en carbone
Les applications de la résistance de composition de carbone comprennent les suivantes.
- Utilisé dans les applications haute fréquence
- Il est utilisé pour limiter le courant dans les circuits
- Contrôle de soudage et protection contre les surtensions circuits
- Utilisé pour protéger les circuits
- Utilisé dans les alimentations CC à haute tension
- Utilisé dans les appareils comme les rayons X, laser , radar et soudage la technologie aussi.
- Utilisé dans l'électronique, l'équipement de test et les ordinateurs.
Il s'agit donc d'un aperçu de la résistance de composition en carbone. Les résistances telles que le film de carbone et la composition de carbone sont un choix exceptionnel lorsqu'elles sont utilisées dans des applications appropriées telles que les circuits électroniques en raison de leurs avantages énumérés ci-dessus. Parce que les circuits électroniques utilisent extrêmement moins de courants, ils les résistances sont appropriées et sécurisé. Mais, en raison de certains inconvénients, ces résistances ne peuvent pas être utilisées dans toutes sortes de circuits mais elles sont très connues en raison de leur petite taille ainsi que de leur coût moindre. Voici une question pour vous, quels sont les principaux facteurs dont dépend la résistance de composition en carbone?
